Dažniausiai naudojami metalų paviršiaus apdorojimo metodai

1. Dangos apdorojimas: Vienas iš įprastų techninės įrangos paviršiaus apdorojimo būdų yra dangos apdorojimas, pvz., cinkavimas, nikeliavimas ir chromavimas.Dangos sudaro apsauginį sluoksnį ant metalinio paviršiaus, padidina jo atsparumą korozijai ir pagerina išvaizdą.Dangos taip pat gali padidinti metalo kietumą ir atsparumą dilimui.

metalo

2. Dažymo apdorojimas: Dažymas yra įprastas techninės įrangos paviršiaus apdorojimo būdas, kai ant metalinio paviršiaus padengiama apsauginė danga.Tapyba gali suteikti įvairių spalvų ir efektų, pagerinti išvaizdą ir teikti tokias funkcijas kaip atsparumas korozijai ir atsparumas įbrėžimams.

pelėsiai

3. Terminis apdorojimas: terminis apdorojimas apima techninės įrangos medžiagų struktūros ir savybių keitimą kaitinant ir kontroliuojant aušinimo procesą.Įprasti terminio apdorojimo metodai yra atkaitinimas, grūdinimas ir grūdinimas.Terminis apdorojimas gali pagerinti techninės įrangos kietumą, stiprumą ir atsparumą korozijai, kad atitiktų specifinius taikymo reikalavimus.

Aparatūros tikslumas

4. Poliravimas: poliravimas yra metalo paviršiaus lygumo ir blizgumo mechaniniais arba cheminiais metodais procesas.Poliruojant galima pašalinti defektus, oksidus ir teršalus nuo techninės įrangos paviršiaus, pagerinant išvaizdą ir lytėjimo kokybę.

Lakštinio metalo

5. Šepetys: Šepetys yra įprastas metalo apdailos būdas, pirmiausia naudojamas metalų išvaizdai ir tekstūrai pakeisti.Jis naudojamas įvairiems metalams, tokiems kaip nerūdijantis plienas, aliuminis ir varis.Šepetys suteikia metalui unikalią išvaizdą ir pojūtį mechaniškai arba chemiškai apdorojant metalo paviršių, kad susidarytų linijinė tekstūra arba įbrėžimai.

Lakštinio metalo apdirbimas

6.Anodavimas: Anodavimas yra įprastas aliuminio ir jo lydinių paviršiaus apdorojimo metodas.Tai apima oksido sluoksnio susidarymą ant aliuminio paviršiaus elektrocheminio proceso metu, padidinant jo atsparumą korozijai, kietumą ir atsparumą dilimui.

cnc

7. Graviravimas lazeriu: graviravimas lazeriu yra procesas, kurio metu objekto paviršiui išgraviruoti naudojama lazerio technologija.Jis išgarina arba oksiduoja objekto paviršiuje esančią medžiagą fokusuodamas ir apšvitindamas didelės energijos lazerio spindulį, todėl raštas, tekstas ar vaizdas susidaro giliai arba negiliai.

cnc apdirbimas

8. Juodinimas: Juodinimas yra paviršiaus apdorojimas, dažniausiai naudojamas metalo gaminiams, ypač plieno medžiagoms.Jis naudojamas norint patamsinti spalvą ir padidinti paviršiaus atsparumą korozijai, formuojant juodo oksido sluoksnį ant metalo paviršiaus.

Štampavimo štampas

9.Dacromet (Dacro) :Dacromet (Dacro) yra metalo apdailos ir antikorozinės dangos prekės pavadinimas.Tai pažangi antikorozinio dengimo technologija, kuri pirmiausia naudojama plieno ir geležies gaminiams apsaugoti nuo korozijos ir oksidacijos.
Dacromet dangas paprastai sudaro šie komponentai:
Gruntas be chromo: Tai yra Dacromet dangos grunto sluoksnis, kuriame nėra kenksmingų chromo junginių.Pagrindinė grunto funkcija yra užtikrinti puikų sukibimą ir atsparumą korozijai, tuo pačiu užtikrinant vienodą viršutinio sluoksnio pagrindą.
Korozijai atspari tarpinė danga: tai pagrindinė Dacromet dangos sudedamoji dalis.Tarpiniame sluoksnyje yra įvairių korozijos inhibitorių ir korozijai atsparių pigmentų, kurie efektyviai apsaugo nuo korozijos ir plieno paviršiaus oksidacijos.
Organinė danga: Tai yra išorinis Dacromet dangos sluoksnis ir paprastai yra organinės dervos danga.Tai ne tik suteikia spalvų ir dekoratyvinių efektų, bet ir padidina dangos ilgaamžiškumą bei atsparumą įbrėžimams.

Dakrometas

10. Smėliavimas: valymas smėliasrove, dar žinomas kaip valymas smėliasrove, poliravimas smėliasrove arba pneumatinis smėliavimas, yra įprastas paviršiaus paruošimo būdas, naudojamas objekto paviršiaus valymui, šiurkštumui arba tekstūros pagerinimui.

aparatūra

Renkantis metalo paviršiaus apdorojimą, reikia atsižvelgti į keletą veiksnių:

Paskirtis ir reikalavimai: Pirma, nustatykite konkrečią metalo paviršiaus apdorojimo paskirtį ir reikalavimus.Ar siekiate apsaugoti metalą nuo korozijos ir oksidacijos, pagerinti estetinę tekstūrą, suteikti dekoratyvinių efektų ar pagerinti dangos sukibimą?Skirtingi gydymo metodai duoda skirtingus rezultatus, atsižvelgiant į skirtingus tikslus ir reikalavimus.

Medžiagos tipas: Atsižvelkite į metalo tipą ir savybes.Skirtingi metalai, tokie kaip plienas, aliuminis, varis ir kt., gali turėti skirtingą prisitaikymą prie skirtingų paviršiaus apdorojimo metodų.Kai kurie metalai gali būti labiau linkę į koroziją, o kitiems gali prireikti specialių apdorojimo metodų, kad sustiprintų sukibimą.

Aplinkos sąlygos: Atsižvelkite į aplinkos sąlygas, su kuriomis metalo gaminys bus veikiamas.Jei metalas bus veikiamas drėgnoje, rūgštinėje ar korozinėje aplinkoje, labai svarbu pasirinkti puikų atsparumą korozijai paviršiaus apdorojimo metodą.Jei metalas bus naudojamas lauke, taip pat reikia atsižvelgti į atsparumą oro sąlygoms ir atsparumą UV spinduliams.

Biudžetas ir sąnaudos: skirtingi paviršiaus apdorojimo metodai gali turėti skirtingų sąnaudų ir įgyvendinimo sunkumų.Apsvarstykite savo biudžetą ir turimus išteklius, kad pasirinktumėte metodą, atitinkantį jūsų finansines galimybes.

Galimybė ir veiksmingumas: Atsižvelkite į pasirinkto paviršiaus apdorojimo metodo tinkamumą ir tinkamumą.Kai kuriems metodams gali prireikti specialios įrangos ir įgūdžių, o kiti gali būti paprastesni ir prieinamesni.Įsitikinkite, kad turite reikiamą įrangą, įgūdžius ir išteklius, arba galite gauti profesionalią pagalbą.

Atsižvelgdami į minėtus veiksnius, galite pasirinkti iš daugybės tinkamų metalo paviršiaus apdorojimo būdų, įskaitant smėliavimą, galvanizavimą, karštąjį cinkavimą, anodavimą, miltelinį dažymą ir pan.Jei nesate tikri, kuris būdas tinkamiausias jūsų situacijai, galite pasikonsultuoti su mumis.Xiamen Ruicheng atliko visų rūšių metalo paviršiaus apdorojimą daugeliui mūsų partnerių ir sulaukė labai gerų atsiliepimų.Mūsų patirtis ir žinios gali suteikti jums išsamių patarimų, atsižvelgiant į jūsų konkrečius poreikius.

Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums

Paskelbimo laikas: 2024-02-23