Įpurškimo liejimo paviršiaus apdaila pagal SPI ir VDI klasifikavimo sistemas – blizgus, pusiau blizgus, matinis ir tekstūruotas paviršiaus apdaila.
Šiame straipsnyje aptariamas turinys
Kas yra įpurškimo liejimo paviršiaus apdaila?
Iįpurškimo liejimo paviršiaus apdailayra labai svarbus sėkmingam dalių projektavimui ir naudojamas dėl estetinių ir funkcinių priežasčių plastikinėse inžinerinių gaminių liejimo dalyse.Paviršiaus apdaila pagerina gaminio išvaizdą ir pojūtį, nes naudojant tinkamą paviršiaus apdailą padidėja produkto vertė ir kokybė.
Plastikinis dėklas (šaltinis: XR USA klientas)
Kodėl liejimo formoje naudoti paviršiaus apdailą?
Norėdami padidinti dalių estetiką
Dalių dizaineriai gali naudoti tekstūras įvairiems estetiniams tikslams.Lygus arba matinis paviršiaus tekstūra pagerina jo išvaizdą ir suteikia blizgesio.Ji taip pat apima gedimus, atsirandančius dėl įpurškimo liejinių, pvz., įrankių apdirbimo žymes, kriauklės žymes, suvirinimo linijas, srauto linijas ir šešėlines žymes.Puikios paviršiaus kokybės dalys labiau patinka klientams verslo požiūriu.
Norėdami pagerinti dalių funkcionalumą
Be estetinių sumetimų renkantis liejimo paviršiaus apdailą, yra ir svarbių praktinių sumetimų.
Norint, kad dizainas veiktų optimaliai, gali prireikti tvirto sukibimo.Tekstūruota plastikinė apdaila pagerina sukibimo kokybę.Todėl įpurškimo liejimo paviršiaus apdorojimas dažnai naudojamas neslidiems gaminiams.Tekstūruota forma taip pat gali padėti pašalinti įstrigusias dujas.
Dėl lygaus SPI paviršiaus dažai gali nusilupti.Tačiau šiurkštus paviršius gali užtikrinti, kad dažai geriau sukibtų su suformuotu daiktu.Tekstūruotas SPI paviršiaus apdorojimas taip pat padidina dalies stiprumą ir saugumą.
Tekstūra turi keletą privalumų, įskaitant:
- Plastikinės tekėjimo raukšlės-Šias raukšles galima pašalinti pridedant tekstūruoto storio, tuo pačiu padidinant stiprumą ir neslidumą.
- Patobulintas sukibimas– Komponento tekstūros pridėjimas palengvina valdymą, padidina naudingumą ir saugumą konkrečiose srityse.
- Dažų sukibimas— Dažai tvirtai prilimpa prie tekstūruoto objekto vėlesnio formavimo metu.
- Sumažinti-Jei turite dalį, kuri nuosekliai nepateks į judančią formos pusę, tekstūravimas ant bet kurio paviršiaus gali suteikti reikiamą pull.
Įpurškimo formos įrankio paviršiaus apdailos specifikacijos
Dažniausias būdas nurodyti liejimo liejimo paviršius yra naudojantVIP (arba SPI), VDIirLiejimo technologijosstandartus.Įpurškimo formų įrankių gamintojai, gamintojai ir projektavimo inžinieriai visame pasaulyje pripažįsta šiuos tris standartus, o PIA standartai yra šiek tiek labiau paplitę ir plačiai žinomi kaip „SPI klasės“.
Blizganti apdaila – A klasė – deimantinė apdaila
(SPI-AB Įpurškimo liejimo paviršiaus apdaila)
Šios „A“ klasės apdailos yra lygios, blizgios ir brangiausios.Šioms rūšims prireiktų grūdinto įrankinio plieno formų, kurios šlifuojamos naudojant įvairių rūšių deimantinį šlifavimą.Dėl smulkiagrūdės poliravimo pastos ir atsitiktinio kryptinio sukamojo poliravimo metodo jis neturės aiškios tekstūros ir išsklaidys šviesos spindulius, todėl paviršius bus labai blizgus.Jie taip pat vadinami „deimantine apdaila“ arba „šlifuota apdaila“ arba „A apdaila“.
| Baigti | SPI standartas | Baigimo metodas | Paviršiaus šiurkštumas (Ra vertė) |
| Labai blizgus apdaila | A1 | 6000 grūdėtumo deimantinis blizgesys | nuo 0,012 iki 0,025 |
| Aukštai blizgus apdaila | A2 | 3000 Grit deimantinis blizgesys | nuo 0,025 iki 0,05 |
| Įprasta blizgi apdaila | A3 | 1200 Grit deimantinis blizgesys | nuo 0,05 iki o.1 |
Dėl kosmetinių ir funkcinių priežasčių SPI blizgesio klasės tinka gaminiams, kurių paviršius yra lygus.Pavyzdžiui, A2 yra dažniausiai pramonėje naudojama deimantinė apdaila, todėl gaunamos geros vizualiai malonios dalys ir geras atpalaidavimas.Be to, „A“ klasės paviršiaus apdaila naudojama optinėms dalims, tokioms kaip lęšiai, veidrodžiai ir skydeliai.
Pusiau blizgi apdaila – B klasė
(2 pav. SPI-AB Įpurškimo formos paviršiaus apdaila)
Šios pusiau blizgios apdailos puikiai tinka apdirbimo, formavimo ir įrankių žymėms pašalinti už priimtiną įrankių kainą.Šios paviršiaus apdailos medžiagos gaminamos naudojant skirtingų rūšių švitrinį popierių, padengtą linijiniu judesiu, todėl susidaro linijinis raštas, kaip parodyta 2 paveiksle.
| Baigti | SPI standartas | Baigimo metodas | Paviršiaus šiurkštumas (Ra vertė) |
| Puiki pusiau blizgi apdaila | B1 | 600 grūdėtumo popierius | nuo 0,05 iki 0,1 |
| Vidutinis pusiau blizgus apdaila | B2 | 400 grūdėtumo popierius | nuo 0,1 iki 0,15 |
| Įprasta emi Glossy Finish | B3 | 320 grūdėtumo popierius | 0,28 iki o,32 |
SPI(B 1-3) pusiau blizgus paviršius suteiktų gerą vizualinę išvaizdą ir pašalintų pelėsio įrankio žymes.Jie dažnai naudojami dalyse, kurios nėra dekoratyvinė ar vizualiai svarbi gaminio dalis.
Matinė apdaila – C klasė
Tai ekonomiškiausios ir populiariausios paviršiaus apdailos, poliruotos naudojant smulkius akmens miltelius.Kartais vadinamas akmens apdaila, jis gerai atpalaiduoja ir padeda paslėpti apdirbimo žymes.C klasė taip pat yra pirmasis A ir B klasės paviršiaus apdailos etapas.
| Baigti | SPI standartas | Baigimo metodas | Paviršiaus šiurkštumas (Ra vertė) |
| Vidutinis matinis apdaila | C1 | 600 grūdų akmuo | nuo 0,35 iki 0,4 |
| Vidutinis matinis apdaila | C2 | 400 grūdėtumo popierius | nuo 0,45 iki 0,55 |
| Įprasta Matinė apdaila | C3 | 320 grūdėtumo popierius | nuo 0,63 iki 0,70 |
Tekstūruota apdaila – D klasė
Tai suteikia detalei pagrįstą estetinę vizualinę išvaizdą ir yra plačiai naudojama pramoninėse dalyse ir plataus vartojimo prekėse.Jie tinka dalims, kurioms nėra jokių specialių vizualinių reikalavimų.
| Baigti | SPI standartas | Baigimo metodas | Paviršiaus šiurkštumas (Ra vertė) |
| Satino tekstūros apdaila | D1 | 600 akmenų prieš sausą pūtimą stiklo karoliuką Nr. 11 | nuo 0,8 iki 1,0 |
| Sausos tekstūros apdaila | D2 | 400 akmenų prieš sausą pūtimą stiklo #240 oksido | nuo 1,0 iki 2,8 |
| Grubios tekstūros apdaila | D3 | 320 akmens prieš sausą pūtimą #24 oksidas | nuo 3,2 iki 18,0 |
Niekas niekada nesakė, kad formuoti ir gaminti detales buvo lengva.Mūsų tikslas – tai padaryti greitai ir kokybiškomis dalimis.
VDI liejimo paviršiaus apdaila
VDI 3400 paviršiaus apdaila (paprastai žinoma kaip VDI paviršiaus apdaila) reiškia pelėsių tekstūros standartą, kurį nustatė Vokietijos inžinierių draugija Verein Deutscher Ingenieure (VDI).VDI 3400 paviršiaus apdaila daugiausia apdorojama naudojant elektrinį apdirbimą (EDM), kai apdorojama liejimo formomis.Tai taip pat galima padaryti naudojant tradicinį tekstūravimo metodą (kaip SPI).Nors standartus nustato Vokietijos inžinierių draugija, jie dažniausiai naudojami tarp įrankių gamintojų visoje, įskaitant Šiaurės Ameriką, Europą ir Aziją.
VDI vertės pagrįstos paviršiaus šiurkštumu.Iš paveikslėlio matome skirtingas paviršiaus apdailos tekstūras su skirtingomis paviršiaus šiurkštumo reikšmėmis.
| VDI vertė | apibūdinimas | Programos | Paviršiaus šiurkštumas (Ra µm) |
| 12 | 600 akmenų | Mažai poliruotos dalys | 0.40 |
| 15 | 400 akmuo | Mažai poliruotos dalys | 0,56 |
| 18 | Dry Blast stiklo karoliukas | Satino apdaila | 0,80 |
| 21 | Sausas sprogimas # 240 oksidas | Nuobodu apdaila | 1.12 |
| 24 | Sausas sprogimas # 240 oksidas | Nuobodu apdaila | 1.60 |
| 27 | Sausas sprogimas # 240 oksidas | Nuobodu apdaila | 2.24 |
| 30 | Sausas sprogimas # 24 oksidas | Nuobodu apdaila | 3.15 |
| 33 | Sausas sprogimas # 24 oksidas | Nuobodu apdaila | 4.50 |
| 36 | Sausas sprogimas # 24 oksidas | Nuobodu apdaila | 6.30 |
| 39 | Sausas sprogimas # 24 oksidas | Nuobodu apdaila | 9.00 val |
| 42 | Sausas sprogimas # 24 oksidas | Nuobodu apdaila | 12.50 val |
| 45 | Sausas sprogimas # 24 oksidas | Nuobodu apdaila | 18.00 val |
Išvada
Iš dviejų įpurškimo liejimo paviršiaus apdailos kategorijų SPI A ir B klasės laikomos glotniausiomis su labai mažu paviršiaus šiurkštumu ir yra brangesnės.Tuo tarpu paviršiaus šiurkštumo požiūriu VDI 12, aukščiausios kokybės VDI, prilygsta SPI C klasei.
Niekas niekada nesakė, kad formuoti ir gaminti detales buvo lengva.Mūsų tikslas – tai padaryti greitai ir kokybiškomis dalimis.
Kaip pasirinkti tinkamą liejimo paviršiaus apdailą?
Rinkitės liejimo paviršiaus apdailą, atsižvelgdami į dalies funkciją, naudojamą medžiagą ir vizualinius reikalavimus.Dauguma tipiškų plastikinių liejimo formų medžiagų gali turėti įvairią paviršiaus apdailą.
Paviršiaus apdailos pasirinkimas turi būti nustatytas ankstyvame gaminio projektavimo įgyvendinimo etape, nes paviršius lemia medžiagos pasirinkimą ir grimzlės kampą, o tai įtakoja įrankių sąnaudas.Pavyzdžiui, sluoksniuotai arba tekstūruotai apdailai reikia didesnio grimzlės kampo, kad detalę būtų galima išstumti iš formos.
Taigi, į kokius pagrindinius veiksnius reikia atsižvelgti renkantis liejimo plastiko paviršiaus apdailą?
Blizganti apdaila A klasė (Šaltinis:XR JAV klientas)
Įrankių kaina
Paviršiaus apdaila ir medžiaga daro didelę įtaką įrankio konstrukcijai ir kainai, todėl apsvarstykite ir įvertinkite funkcionalumą paviršiaus atžvilgiu anksti projektuodami.Jei paviršiaus apdaila yra labai svarbi jo funkcionalumui, apsvarstykite paviršiaus apdailą konceptualiuose gaminio projektavimo etapuose.
Daugelis liejimo įpurškimo proceso dalių buvo automatizuotos, tačiau poliravimas yra išimtis.Automatiškai poliruoti galima tik pačias paprasčiausias formas.Dabar poliruotojai turi geresnę įrangą ir medžiagas, su kuriomis gali dirbti, tačiau procesas išlieka daug darbo reikalaujantis.
Grimzlės kampas
Daugumai dalių reikalingas 1½–2 laipsnių grimzlės kampas
Tai yra nykščio taisyklė, taikoma liejamoms dalims, kurių gylis yra iki 2 colių.Esant tokiam dydžiui, užtenka maždaug 1½ laipsnių grimzlės, kad dalys lengvai išsiskirtų iš formos.Tai padeda išvengti dalių pažeidimų, kai termoplastinė medžiaga susitraukia.
Liejimo įrankių medžiaga
Liejimo įrankis labai įtakoja liejimo paviršiaus lygumą.Forma gali būti pagaminta iš įvairių metalų, tačiau populiariausi yra plienas ir aliuminis.Šių dviejų metalų poveikis liejamiems plastikiniams komponentams labai skiriasi.
Apskritai, grūdintas įrankių plienas gali pagaminti lygią plastikinę apdailą, palyginti su aliuminio lydinio įrankiais.Todėl apsvarstykite plienines formas, jei detalės turi estetinę funkciją, kuriai reikalingas mažas paviršiaus šiurkštumas.
Liejimo medžiaga
Galimas platus liejimo plastikų asortimentas, skirtas padengti visų rūšių dalis ir funkcijas.Tačiau ne visi plastikai gali pasiekti vienodą liejimo paviršiaus apdailą.Kai kurie polimerai geriau tinka glotniai apdailai, o kiti geriau grubinti, kad paviršius būtų labiau tekstūruotas.
Įpurškimo liejimo medžiagų cheminės ir fizinės savybės skiriasi.Pavyzdžiui, lydymosi temperatūra yra esminis veiksnys, lemiantis medžiagos gebėjimą suteikti tam tikrą paviršiaus kokybę.Priedai taip pat turi įtakos užbaigto produkto rezultatui.Todėl prieš priimant sprendimą dėl paviršiaus tekstūros labai svarbu įvertinti įvairias medžiagas.
Be to, medžiagų priedai, tokie kaip užpildas ir pigmentai, gali turėti įtakos liejamo objekto paviršiaus apdailai.Kitame skyriuje pateiktose lentelėse parodytas kelių įpurškimo liejimo medžiagų pritaikymas įvairiems SPI apdailos žymenims.
Medžiagos tinkamumas SPI-A klasės paviršiaus apdailai
| Medžiaga | A-1 | A-2 | A-3 |
| ABS | Vidutinis | Vidutinis | Gerai |
| Polipropilenas (PP) | Nerekomenduojama | Vidutinis | Vidutinis |
| Polistirenas (PS) | Vidutinis | Vidutinis | Gerai |
| HDPE | Nerekomenduojama | Vidutinis | Vidutinis |
| Nailonas | Vidutinis | Vidutinis | Gerai |
| Polikarbonatas (PC) | Vidutinis | Gerai | Puikiai |
| Poliuretanas (TPU) | Nerekomenduojama | Nerekomenduojama | Nerekomenduojama |
| Akrilas | Puikiai | Puikiai | Puikiai |
Medžiagos tinkamumas SPI-B klasės paviršiaus apdailai
| Medžiaga | B-1 | B-2 | B-3 |
| ABS | Gerai | Gerai | Puikiai |
| Polipropilenas (PP) | Gerai | Gerai | Puikiai |
| Polistirenas (PS) | Puikiai | Puikiai | Puikiai |
| HDPE | Gerai | Gerai | Puikiai |
| Nailonas | Gerai | Puikiai | Puikiai |
| Polikarbonatas (PC) | Gerai | Gerai | Vidutinis |
| Poliuretanas (TPU) | Nerekomenduojama | Vidutinis | Vidutinis |
| Akrilas | Gerai | Gerai | Gerai |
Medžiagos tinkamumas SPI-C klasės paviršiaus apdailai
| Medžiaga | C-1 | C-2 | C-3 |
| ABS | Puikiai | Puikiai | Puikiai |
| Polipropilenas (PP) | Puikiai | Puikiai | Puikiai |
| Polistirenas (PS) | Puikiai | Puikiai | Puikiai |
| HDPE | Puikiai | Puikiai | Puikiai |
| Nailonas | Puikiai | Puikiai | Puikiai |
| Polikarbonatas (PC) | Vidutinis | Nerekomenduojama | Nerekomenduojama |
| Poliuretanas (TPU) | Gerai | Gerai | Gerai |
| Akrilas | Gerai | Gerai | Gerai |
Medžiagos tinkamumas SPI-D klasės paviršiaus apdailai
| Medžiaga | D-1 | D-2 | D-3 |
| ABS | Puikiai | Puikiai | Gerai |
| Polipropilenas (PP) | Puikiai | Puikiai | Puikiai |
| Polistirenas (PS) | Puikiai | Puikiai | Gerai |
| HDPE | Puikiai | Puikiai | Puikiai |
| Nailonas | Puikiai | Puikiai | Gerai |
| Polikarbonatas (PC) | Puikiai | Nerekomenduojama | Nerekomenduojama |
| Poliuretanas (TPU) | Puikiai | Puikiai | Gerai |
| Akrilas | Vidutinis | Vidutinis | Vidutinis |
Liejimo parametrai
Įpurškimo greitis ir temperatūra turi įtakos paviršiaus apdailai dėl kelių priežasčių.Kai derinate didelį įpurškimo greitį su aukštesne lydymosi arba formavimo temperatūra, rezultatas bus didesnis dalies paviršiaus blizgesys arba lygumas.Tiesą sakant, greitas įpurškimo greitis pagerina bendrą blizgesį ir glotnumą.Be to, greitai užpildžius pelėsių ertmę, gali susidaryti mažiau matomos suvirinimo linijos ir jūsų pusės estetinė kokybė.
Dalies paviršiaus apdailos pasirinkimas yra neatsiejama bendro gaminio kūrimo dalis ir turi būti apgalvota projektuojant, kad būtų pasiekti norimi rezultatai.Ar apsvarstėte galutinį įpurškiamos dalies naudojimą?
Leiskite Xiamen Ruicheng padėti apsispręsti dėl paviršiaus apdailos, kuri pagerins jūsų detalės estetiką ir funkcionalumą.
Paskelbimo laikas: 2023-05-22