Vėlesnis apdorojimas pagerina plastikinių įpurškimo formų dalių savybes ir paruošia jas numatytam galutiniam naudojimui.Šis žingsnis apima taisomąsias priemones, skirtas pašalinti paviršiaus defektus ir antrinį apdorojimą dekoratyviniais ir funkciniais tikslais.RuiCheng apdorojimas apima tokias operacijas kaip medžiagos pertekliaus pašalinimas (dažnai vadinamas blykste), produktų poliravimas, detalių apdorojimas ir dažų purškimas.
Kaip rodo pavadinimas, po apdorojimo atliekamas įpurškimas.Nors tai pareikalaus papildomų išlaidų, šios išlaidos gali būti ekonomiškesnės nei brangesnių įrankių ar medžiagų pasirinkimas.Pavyzdžiui, dalies dažymas po formavimo gali būti ekonomiškesnis pasirinkimas nei naudojant brangų spalvotą plastiką.
Kiekvienam papildomo apdorojimo metodui yra skirtumų.Pavyzdžiui, yra keletas būdų, kaip dažyti įpurškiamąsias dalis.Išsamus visų galimų variantų supratimas leidžia pasirinkti tinkamiausią tolesnio apdorojimo būdą būsimam projektui.
Purškiamas dažymas
Dažymas purškiamuoju būdu yra pagrindinė plastiko įpurškimo liejimo vėlesnio apdorojimo technologija, patobulinanti suformuotas dalis ryškiaspalvėmis dangomis.Nors įpurškimo liejimo mašinose yra galimybė naudoti spalvotą plastiką, spalvoti polimerai paprastai yra brangesni.
„RuiCheng“ paprastai purškiame dažus iš karto po gaminio poliravimo, palyginti su dažymu formoje, tai gali būti ekonomiškiau.Paprastai mūsų plastikinės įpurškimo formos dalys yra dažytos dekoratyviniais tikslais.
Prieš dažymą purškiant
Po dažymo purškiant
Norint užtikrinti geresnį dažų sukibimą, prieš pradedant dažymo procesą, gali prireikti išankstinio apdorojimo veiksmų, tokių kaip valymas arba šlifavimas.Mažos paviršiaus energijos plastikai, įskaitant PE ir PP, yra apdorojami plazma.Šis ekonomiškas procesas žymiai padidina paviršiaus energiją, sudarydamas stipresnius molekulinius ryšius tarp dažų ir plastiko pagrindo.
dažniausiai trys purškiamojo dažymo būdai
1. Dažymas purškimu yra paprasčiausias procesas ir gali būti naudojami ore džiūstantys savaime kietėjantys dažai.Taip pat yra dviejų dalių dangų, kurios kietėja ultravioletine (UV) šviesa.
2. Miltelinės dangos yra miltelinio plastiko ir reikalauja UV kietėjimo, kad būtų užtikrintas paviršiaus sukibimas ir išvengta šukių ir lupimo.
3. Šilkografija naudojama, kai detalei reikia dviejų skirtingų spalvų.Kiekvienai spalvai ekranas naudojamas užmaskuoti arba paslėpti sritis, kurios turėtų likti nedažytos.
Su kiekvienu iš šių procesų galima pasiekti beveik bet kokios spalvos blizgesį arba satino apdailą.
Paskelbimo laikas: 2024-05-16