Gavusi 3D brėžinius ir klientų reikalavimus, mūsų inžinierių komanda įvertins jo konstrukcijas ir matmenis, kad aptartų ir apsvarstytų, kaip suprojektuoti formą (pvz., įpurškimo vartus, kaiščius, grimzlės kampą ir kt.).
1. Užveržimas:
Įrankis užsidaro, o tai reiškia liejimo liejimo ciklo pradžią.
2. Injekcija:
Polimero granulės pirmiausia išdžiovinamos ir dedamos į bunkerį, po to supilamos į statinę, kur vienu metu kaitinamos, maišomos ir kintamo žingsnio sraigtu judinamos link formos.Sraigto ir cilindro geometrija yra optimizuota, kad padėtų padidinti slėgį iki reikiamo lygio ir išlydyti medžiagą.
3. Aušinimas:
Užpildžius įrankio ertmę, dervai turi būti leidžiama atvėsti.Vanduo cirkuliuoja per įrankį, kad būtų palaikoma pastovi temperatūra, kol medžiaga kietėja.
4. Išmetimas
Medžiagai atvėstant ji vėl sukietėja ir įgauna formos formą.Galiausiai forma atsidaro, o kietoji dalis išstumiama išmetimo kaiščiais.Tada forma užsidaro ir procesas kartojamas.
5. Pakuotė
Gatavi produktai bus supakuoti į plastikinį maišelį ir sudėti į dėžutes.Specialūs pakuotės reikalavimai, taip pat gali būti pritaikyti pagal klientų poreikius. Kad kiekvienas produktas būtų pristatytas geros būklės.