Liejimas slegiant: apibrėžimas, medžiagos, privalumai ir pritaikymas

Kaip įprastas metalo liejimo procesas, liejant slėginiu būdu galima sukurti aukštos kokybės, patvarias dalis ir tikslius matmenis. Dėl savo ypatybių.Liejimas gali patenkinti sudėtingus klientų pritaikymo poreikius.Šis straipsnis supažindins jus su keturiais liejimo personažais.

štampuoto liejimo mašina

Liejimas slėgiu yra gamybos procesas, leidžiantis gaminti metalines dalis labai tiksliai.Šiame liejimo procese išlydytas metalas įpurškiamas į formą, kurioje jis atvėsta ir sukietėja, kad susidarytų norima forma.

Metodas gali būti naudojamas kuriant įvairias metalines dalis – nuo ​​pavarų ir variklio blokų iki durų rankenų ir automobilių dalių.

Kokios medžiagos dažnai naudojamos liejant slėginiu būdu?

Aliuminis

Aliuminio lydiniai yra neabejotinai svarbiausios medžiagos masinio liejimo gamyboje.Jie geriausiai reaguoja į karštą kamerą ir aukštą slėgį (arba pastaruoju metu vakuuminį liejimą) ir yra vidutinio ar didelio stiprumo ir didelio tikslumo dalys.Dažniausiai naudojami aliuminio lydinio modeliai:

Aliuminis 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3

Aliuminis 46500 / A380 / Al-Si8Cu3

A380-Dalis su raudonu anodavimu

Magnis

Magnio lydiniai plačiai naudojami lengvoms ir didelio stiprumo dalims.Apdorojant yra apribojimų, tačiau dėl labai mažo lydalo klampumo magnio lydiniai gali būti ploniausi liejant slėginiu būdu.Dažniausiai naudojami magnio lydinio modeliai:

Magnis AZ91D, AM60B ir AS41B

Cinkas

Cinkas yra labai plačiai liejamas slegiant daugeliui mažesnio stiprumo įrenginių.Pagrindinė cinko lydinių sudedamoji dalis yra nebrangi, lengvai liejama ir pakankamai tvirta daugeliui komponentų, tokių kaip korpusai, žaislai ir kt.

Varis

Varis nėra plačiai naudojamas liejant slėgiu, nes jis linkęs įtrūkti.Tam reikalinga aukšta lydymosi temperatūra, todėl įrankiuose padidėja terminis šokas.Kai jis yra liejamas, jį reikia atidžiai tvarkyti ir atlikti aukšto slėgio procesą.Štai mūsų gamintas vario gaminys.

Liejimo štampavimo pranašumai

Kai reikia masiškai gaminti metalines dalis, liejimas slėginiu būdu yra vienas efektyviausių ir ekonomiškiausių būdų.Tai jau šimtmečius gyvuojantis procesas, tačiau pastaraisiais metais jo populiarumas išaugo, gamintojams ieškant būdų, kaip sumažinti gamybos sąnaudas.

Štai keletas liejimo slėginiu būdu pranašumų:

Sudėtingos formos: liejimas yra procesas, kurio metu galima išgauti sudėtingas formas su nedideliais nuokrypiais.

Universalumas: procesas yra universalus ir gali būti naudojamas lieti įvairius metalus, įskaitant aliuminį, cinką ir magnį.

Didelis gamybos greitis: tai gana greitas procesas, kuris gali būti pranašumas, kai laikas yra labai svarbus.

Ekonomiškas: procesas taip pat yra palyginti nebrangus, todėl jis yra ekonomiškas pasirinkimas daugeliui programų.

Pakartojamumas: taip pat užtikrina aukštą pakartojamumo laipsnį, o tai reiškia, kad dalys gali būti pagamintos pagal tikslias specifikacijas.

Liejimo štampavimo taikymas

Žaislai: daugelis žaislų anksčiau buvo gaminami iš cinko lydinių, tokių kaip ZAMAK (buvęs MAZAK).Šis procesas vis dar plačiai naudojamas, nepaisant to, kad plastikai užima didžiąją dalį sektoriaus.

liejimo žaislas

Automobiliai: daugelis ICE ir EV automobilių dalių gaminamos liejimo būdu: pagrindiniai variklio / variklio komponentai, pavaros ir kt.

Baldų pramonė: Jis taip pat naudojamas baldų pramonėje.Jis dažnai naudojamas baldų aparatūros, pvz., rankenėlių, kūrimui.

Elektronika: korpusai, šilumos kriauklės, techninė įranga.

Telekomunikacijų liejimo detalės

Daugelis kitų pramonės šakų naudoja liejimo procesus medicinoje, statyboje iraErokosminė pramonė.Tai universalus procesas, kurį naudojant galima kurti įvairias dalis ir gaminius.

Liejimas slėgiu yra gamybos procesas, kuris gyvuoja šimtmečius ir tebėra populiarus dėl savo universalumo ir gebėjimo sukurti sudėtingas formas.Šis procesas gali būti naudojamas metalinėms detalėms kurti įvairiose pramonės šakose, įskaitant automobilių, kosmoso, baldų ir prietaisų gamybą.

Jei turite kokių nors reikalavimų, prašauSusisiekite su mumis!Mes stengsimės padėti jums išspręsti problemą.


Paskelbimo laikas: 2024-03-20