Iškrypimo deformacija reiškia įpurškimo formos gaminio formos iškraipymą ir deformaciją, nukrypstančią nuo detalės formos tikslumo reikalavimų, tai yra vienas iš defektų, kuriuos reikia išspręsti kuriant įpurškimo formas ir gaminant.
Kas sukelia problemas ir kaip pagerintitai?
Formos struktūra, plastikinės medžiagos termofizinės savybės ir liejimo proceso sąlygos bei parametrai turi skirtingą įtaką gaminio deformacijai ir deformacijai.
1. Pelėsių defektai
Formos konstrukcija lemia detalės deformacijos tendenciją, o šią tendenciją labai sunku nuslopinti keičiant formavimo sąlygas, todėl galutinis sprendimas turi prasidėti nuo formos projektavimo ir tobulinimo.
(1) Formos tobulinimas, kad dalies storis ir kokybė būtų vienodesni.
(2) aušinimo sistemos konstrukcija, kad pelėsių ertmės temperatūra būtų vienoda visose dalyse, tinkamas sunkiau suformuojamos kolektoriaus dalies, pagrindinio srauto kanalo sustorėjimas, sutrumpinamas srauto atstumas, kad būtų išvengta ertmės tankio skirtumas, slėgio skirtumas, temperatūrų skirtumas.
(3) Perėjimo sritis ir detalės storio kampai turi būti pakankamai lygūs ir gerai išsiskirti iš formos, pvz., padidinti atpalaidavimo ribą, pagerinti formos paviršiaus poliravimą, sumažinti užšalusio sluoksnio storį užpildant formą. , sumažinant vidinį įtampą ir išlaikant išstūmimo sistemos pusiausvyrą.
(4) Užtikrinti gerą ventiliaciją.
(5) Padidinkite dalies sienelės storį arba padidinkite atsparumo deformacijai kryptį, stiprindami armatūrą, kad padidintumėte dalies atsparumą metimams.
2. Netinkama apdorojimo ir formavimo sąlygų kontrolė
Liejimo įpurškimo procese išlydytas plastikas įpurškimo formos užpildymo stadijoje dėl polimero molekulių išdėstymo išilgai srauto krypties taip, kad plastiko srauto kryptimi susitraukimo greitis būtų didesnis nei vertikalioje susitraukimo greičio kryptimi, ir įpurškiamas. dalių deformacija (ty anizotropija).Paprastai vienodas susitraukimas sukelia tik plastikinės dalies tūrio pokyčius, tik netolygus susitraukimas sukels deformacijos deformaciją.
Įpurškimo mašinos įpurškimo slėgis, greitis ir kiti parametrai, temperatūros užpildymo ir aušinimo etapas, slėgis, trijų sujungtų vienas su kitu greitis, įpurškimo procesas, temperatūros skirtumas tarp skirtingų regionų, kuriuos sukelia šiluminis įtempis, šiluminė deformacija arba netolygus susitraukimas, dėl kurio atsiranda lenkimo momentas, gali deformuotis plastikinės dalys
(1) Sumažinkite įpurškimo slėgį ir sutrumpinkite laikymo laiką, kad būtų užtikrinta pakankama lydalo temperatūra, kad būtų išvengta deformacijos dėl padidėjusio vidinio įtempio.
(2) Sumažinkite pelėsių temperatūrą ir padidinkite aušinimo laiką, kad išvengtumėte dalies perkaitimo išimant ir išmetant deformaciją.
(3) Sumažinkite sraigto greitį ir priešslėgį, kad sumažintumėte tankį, išlaikant minimalų įkrovą, kad apribotumėte vidinius įtempius.
(4) Jei reikia, dalims, kurios linkusios deformuotis ir deformuotis, galima švelniai formuoti arba išimti iš formos.
Įpurškimo liejimo metu bus daug problemų, Xiamen Ruicheng turi daugiau nei 20 metų patirtį šioje srityje, kuri gali suteikti jums techninę pagalbą ir pagalbą.Ar norėtumėte sužinoti daugiau?Susisiekite su mumis dabar!
Paskelbimo laikas: 2023-03-03