Projektuojant plastikines dalis, dalies sienelės storis yra pirmasis parametras, į kurį reikia atsižvelgti, o detalės sienelės storis lemia detalės mechanines savybes, detalės išvaizdą, dalies įpurškimo galimybes ir kainą. dalies.Galima sakyti, kad detalės sienelės storio parinkimas ir projektavimas lemia detalės projektavimo sėkmę ar nesėkmę.
Dalies sienelės storis turi būti vidutinis
Dėl plastikinių medžiagų ir įpurškimo proceso savybių,plastikinių dalių sienelių storis turi būti tinkamo diapazono, ne per plonas ir ne per storas.
Jei sienelės storis per plonas, dalys įpurškiamos, kai atsparumo srautui, plastiko lydalo sunku užpildyti visą ertmę, turi būti didesnės našumo įpurškimo įranga, kad būtų pasiektas didesnis užpildymo greitis ir įpurškimo slėgis.
Jei sienelės storis per storas, pailgėja dalių aušinimo laikas (pagal statistiką dalių sienelių storis padidėjo 1 kartą, aušinimo laikas pailgėjo 4 kartus), detalių formavimo ciklas didėja, dalių gamybos efektyvumas mažas;tuo pačiu metu dėl per storo sienelės storio dalys lengvai susitraukia, gali susitraukti, deformuotis ir sukelti kitas kokybės problemas.
Skirtingoms plastikinėms medžiagoms taikomi skirtingi atitinkamo plastikinių dalių sienelių storio reikalavimai, o net skirtingi tos pačios plastikinės medžiagos plastiko gamintojai taip pat gali turėti skirtingus atitinkamo sienelės storio reikalavimus.Dažniausiai naudojamos atitinkamo sienelių storio diapazono plastikinės medžiagos pateiktos 1-1 lentelėje.Kai plastikinių dalių sienelių storis yra artimas viršutinei ir apatinei atitinkamos sienelės storio vertės riboms, gaminio projektavimo inžinierius turėtų kreiptis patarimo į plastiko gamintoją.
1-1 lentelė Plastikinių dalių sienelės storio pasirinkimas
(vienetas: mm)
Pagrindiniai veiksniai, lemiantys plastikinės dalies sienelės storįs:
1) Ar pakanka dalies konstrukcinio stiprumo.Paprastai tariant, kuo storesnis sienelės storis, tuo detalė tvirtesnė.Tačiau dalių sienelių storis viršija tam tikrą diapazoną, dėl susitraukimo, poringumo ir kitų kokybės problemų, padidinus dalių sienelių storį, sumažės dalių stiprumas.
2) Ar dalis gali atsispirti išstūmimo jėgai formuojant.Jei dalis yra per plona, ją išmetant lengvai deformuosis.
3) Gali atsispirti priveržimo jėgai surinkimo metu.
4) Kai yra metalinių įdėklų, tvirtumo aplink įdėklą pakanka.Bendras metalo įdėklas ir aplinkinės plastikinės medžiagos susitraukimas nėra vienodas, lengvai sukuriama įtempių koncentracija, mažas stiprumas.
5) dalių gebėjimas tolygiai išsklaidyti jas veikiančias smūgio jėgas.
6) Nesvarbu, ar skylės stiprumas yra pakankamas, skylės stiprumas lengvai sumažinamas dėl susiliejimo žymių įtakos
7) Atsižvelgiant į pirmiau nurodytus reikalavimus, o liejimas nesukels kokybės problemų, plastikinių dalių sienelių storis turėtų būti kuo mažesnis, nes storesnis dalies sienelės storis ne tik padidins medžiagos sąnaudas ir svorį. dalį, bet ir prailginti detalių formavimo ciklą, taip padidindami gamybos sąnaudas.1-3 paveiksle parodytas ryšys tarp sienelės storio ir ABS plastikinės dalies aušinimo laiko.
Siekdami užtikrinti ir pagerinti dalių tvirtumą, gaminių projektavimo inžinieriai dažnai linkę rinktis storesnius dalių sienelių storius.
Tiesą sakant, tai nėra geriausias būdas užtikrinti ir pagerinti dalies tvirtumą, pasirenkant storesnį dalies sienelės storį.Detalių stiprumą galima pagerinti pridedant armatūrą, projektuojant lenktus ar banguotus detalių profilius ir pan. Tai ne tik sumažina detalės medžiagų švaistymą, bet ir sutrumpina detalės liejimo įpurškimo ciklo laiką.
Vienodas dalių sienelių storis
Idealiausias dalių sienelės storio pasiskirstymas yra bet kuriame vienodo storio dalių skerspjūvyje.Netolygus detalės sienelės storis gali sukelti netolygų aušinimą ir detalės susitraukimą, dėl to gali susitraukti detalės paviršius, atsirasti vidinis poringumas, deformuotis ir deformuotis, dėl matmenų tikslumo sunku užtikrinti defektus.
Įprastų plastikinių dalių, kurių sienelės storis vienodas, pavyzdžiai pateikti 1-4 pav.
Jeigu detalės vienodo sienelės storio išgauti neįmanoma, tai bent jau reikia užtikrinti, kad detalės sienelės storis ir plona sienelė būtų sklandžiai pereidami, kad būtų išvengta staigių detalės sienelės storio pokyčių.Staigūs dalių sienelės storio pokyčiai turi įtakos plastiko lydalo tekėjimui, lengvai susidaro įtempių žymės plastiko gale, turinčios įtakos gaminio išvaizdai;tuo pačiu metu lengvai susikoncentruoja įtempiai, sumažėja plastikinių dalių stiprumas, todėl dalims sunku atlaikyti apkrovą ar išorinį poveikį.
Keturios nelygios sienos storio konstrukcijos sienos storio dalys, kaip parodyta 1-5 pav.
Blogiausias sienelės storio dizainas parodytas a), kur staigiai pasikeičia detalės sienelės storis;
Geresnis sienelės storio dizainas parodytas b) ir c paveiksluose), sienelės storis ties plonos sienos tolygiu perėjimu, paprastai perėjimo zonos ilgis yra tris kartus didesnis už storį;
Geriausias sienos storio dizainas parodytas d), ne tik dalies sienelės storio sklandus perėjimas, bet ir dalies sienelės storis, naudojant tuščiavidurį dizainą, ne tik siekiant užtikrinti, kad dalis nesusitrauktų, bet ir užtikrinti dalys.
Jei turite daugiau klausimų apie plastikinių dalių sienelių storį, nedvejodami susisiekite su mumisadmin@chinaruicheng.com.
Naujausi plastiko liejimo gaminiai
REIKIA PAGALBOS?
Paskelbimo laikas: 2022-12-22